【真力时】同时制作大钢轮、小钢轮、立轮和自动轮轴齿
时间:2018-1-19 17:40:07 来源:高斌官网 点击数:

齿轮是机械表中最广泛应用的一种机械传动零件,也是最常见损伤的零件之一,齿轮传动通过轮齿互相啮合来传递两轴间的运动和动力,以此便会产生磨损,所以常常发生轮齿变形甚至折断,导致失效。


由于信任,通过“高斌钟表”淘宝店铺寄来需要维修的手表不计其数。而这次从外省而来的真力时,被告知齿轮断裂无法正常运作,经过我们的师傅检查发现有4个齿轮断裂,依次为大钢轮、小钢轮、立轮和自动轮轴齿。这4个齿轮各尽其责而又互相配合,不可或缺,这对于一名技师来说,同时制作是有一定难度的。

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相对的,不同尺寸的齿轮,需要不同的齿轮铣刀,当所需尺寸齿轮铣刀无法使用或不在身边时,一个经验丰富,熟练的师傅必须自行制作自定义齿轮铣刀,而不同齿轮铣刀的制作复杂而棘手,单是叶片切割角度的设定调整就十分微妙。


齿轮铣刀切割齿形,每次一个。

将坯料切割调至恰当直径,固定在齿轮加工机床夹具上,调整铣刀按照原本齿轮模数切割出齿形。切割过程本身很快,也只有师傅知道前期的准备工作更为耗时。



制造过程中,模数和齿形角不对,会使齿轮间精确变位直接影响齿轮的啮合,产生连带故障。这次的难度就在于制作的4个齿轮之间的啮合,只要有其中一个齿轮出现问题,那么其他三个齿轮便不能正常运作,它们之间的啮合工作,连续传动工作都大大增加了制作的难度,为了保证4个齿轮之间的正常传动,根据多年的车床经验,提前计算的齿形模数和齿形角,一次又一次反复进行调试、对比后,做出相应调整。

严格的比对后,成型的齿轮再进行淬火、回火、打磨工艺。

成品齿轮,完工。



组装齿轮,制作双向自动轮档簧的同时,注意把握精准的尺寸线。




组装完成,测试,校对,手表正常运转。